如皋数控铣对外加工焊接金属结构件厂家，对外承接焊接件，金属结构件数控铣加工业务，针对各类焊接机架，设备底座，支撑箱体，支架，输送机等焊合件进行机械加工，可配合客户焊接+数控铣一站式配套，也可只承接焊后数控铣外协加工，支持来图来料加工，保证平面度孔位精度，碳钢不锈钢结构件均可加工。

数控铣加工工艺方案

粗精加工分开，粗加工释放应力，静置 / 时效后再精加工

1. 粗加工

刀具：硬质合金立铣刀 / 面铣刀；大进给，分层切削；

切削参数：低转速、适中进给，避开焊缝硬点，减少冲击崩刀；

加工内容：铣基准面、各安装面、孔口、沉台，单边留 0.5～1mm 精加工余量；

粗加工完成后松压，静置一段时间（4～24h）释放切削应力；高精度焊件粗加工后建议再次振动时效。

2. 半精 / 精加工

重新找正、重新夹紧（夹紧力减小）；

精加工采用小切深、高转速、小进给；

平面加工：面铣刀加工结合面、中分面、底座安装面；

孔加工：钻→扩→铰（销孔）；攻丝加工螺纹孔；铣密封槽、定位槽。

切削参考（Q355B 焊接件，硬质合金刀）

粗铣面：Vc=80～120m/min，每齿 fz=0.12～0.2mm，ap=1.0～2.5mm。

精铣面：Vc=120～180m/min，fz=0.08～0.15mm，ap=0.3～0.6mm。